Во процесот на производство на влажна храна за домашни миленици, изборот на основна опрема директно влијае на вкусот, хранливата вредност и безбедноста на производот. Следниве се неколку видови на клучна опрема и нивните функции кои се неопходни во процесот на производство:
Опрема за претходна обработка на суровини
Машината за одмрзнување се користи за брза обработка на замрзнати суровини од месо, што не само што може да обезбеди рамномерно одмрзнување, туку и да го спречи растот на бактерии предизвикан од природно одмрзнување.
За суровини со коски, секачот за ленти ги сече големите парчиња месо на ленти погодни за последователна обработка, додека мелницата е одговорна за дробење на суровините како што се месото и изнутриците на честички од 0,5-3 мм како подготовка за емулгирање. На пример, пилешкото со коски треба прво да се преработи во коскена кал со мелница, а потоа дополнително да се рафинира во униформна месна каша со колоидна мелница. Оваа опрема може да ракува со течни материјали и да постигне ултрафино мелење, што е клучот за производство на влажна храна со текстура на мус.
Машината за сечење месо е специјално наменета за конзервирано сечкано месо. Таа го расклопува месото на пареа на униформни нишки и соработува со вибрирачки уред за сечење за отстранување на скршени коски.
Опрема за мешање и емулгирање
Колоидната мелница е тристепен ротор и статор со пила, со големина на честички контролирана под 20μm, погодна за подготовка на месна паста за конзерви со текстура на мус и може да ослободи функционални состојки како што е колаген.
Степенот на вакуум на вакуумскиот миксер достигнува -0,08MPa, а пастата од месо е длабоко комбинирана со адитиви како што се витамини и пробиотици преку ефектот на негативен притисок, а стапката на преживување на живите бактерии е зголемена на 92%.
Сечкачот ги емулгира суровините во фина месна паста со големина на честички од 1-5 μm преку сечила што ротираат со голема брзина (брзина 2000-4500 вртежи во минута). Оваа технологија на физичко сечење може значително да ја подобри вкусот.
Опрема за конзервирање и запечатување
Машина за квантитативно полнење: прецизно контролирајте го волуменот на полнење, погодна за кутии од алуминиумска фолија, мека амбалажа или метални конзерви. На пример: целосно автоматска машина за полнење и запечатување алуминиумски кутии: може да обработува 3000-3500 кутии на час, користејќи клипно квантитативно полнење, прилагодлива температура на запечатување (0-400℃), погодна за контејнери од 20-300ml. Машина за полнење мека амбалажа: Со технологија на погон, може да постигне полнење без капење и со голема прецизност, погодна за сосови или мешани влажни зрна.
Машина за вакуумско конзервирање: Степенот на вакуум достигнува 0,09 MPa, а стапката на преклопување на запечатување надминува 50%, што спречува истекување на супа. Некоја опрема е опремена со систем за визуелна инспекција за отстранување на неисправни производи во реално време.
Опрема за стерилизација
Садот за стерилизација на висока температура користи стерилизација со пареа од 121℃, која може да ги убие патогените и да го продолжи рокот на траење до 14 месеци. Температурата на стерилизација на металните конзерви е обично над 121℃, или дури и повисока (како што е стерилизација со прегреана пареа на 130℃-160℃), а потребен е поголем притисок за да се обезбеди ефектот на стерилизација. Меките конзерви за пакување обично користат процес на стерилизација на висока температура од околу 121℃, а некои производи ќе користат процес на стерилизација на висока температура со двоен врв (како што се 80℃, 5 минути, 110℃, 5 минути, 121℃, 12 минути, итн.). Овој процес може ефикасно да го намали интензитетот на стерилизација и да го намали влошувањето на вкусот на храната предизвикано од висока температура.
Бидејќи материјалот за пакување на меките конзерви е тенок и брзо спроведува топлина, времето на стерилизација е обично пократко од она на металните конзерви.
Време на објавување: 14 јули 2025 година